??? 伴隨社會生產力的不斷提高和大眾生活水平的不斷改善，商品包裝已經不再僅僅體現實用性原則，更多的是通過精美的外形和特殊的材料、效果來吸引顧客，以達到促進產品銷售的目的。像酒品外包裝箱和各種價格較高的小商品外包裝盒經常采用覆膜、上光、絲網印刷、燙箔或過UV來提高外觀質量，并達到一定的耐磨擦、抗沖擊性能。但在這幾種整飾技術的選擇上很多印刷企業及客戶只是憑著主觀的喜好判斷來選擇，而并沒有一定的參考標準去進行比較。其實，早在1987年國家針對膠版印刷耐磨擦效果提出了GB/T7705-1987標準，并在2008年更新為GB/T7705-2008。根據GB/T7705-2008標準，我們對各種表面整飾技術耐磨擦的效果進行一下比較，為印刷企業及客戶針對不同使用條件下的包裝選擇不同的表面整飾技術提供技術參考。
??? 各種不同的整飾技術，在沒有進行磨擦試驗之前必須達到一定的質量標準，如果這個標準都達不到的話，磨擦試驗的意義也就不大了。根據GB/T7705的要求，各種表面整飾技術在目視條件下的技術指標要達到表1標準。
表1 各種印刷表面整飾技術的目視技術指標
整飾技術目視技術指標精細產品產品不進行表面處理?
1、成品整潔，主要部位不得有直徑>0.3mm的 墨皮、紙毛等臟污點，直徑≤0.3mm的墨皮、紙毛不超過2點；次要部位不能有直徑>1mm的墨皮、紙毛等臟污，直徑<1mm的墨皮、紙毛等臟污不超過3點。
2、 文字印刷清晰完整，小于7號的字不影響閱讀。
3、 印面不應出現劃傷和條痕。
4、 圖像清晰、層次清楚，網點均勻無變形。
5 、印刷色相符合付印樣張要求。?1 、成品整潔。主要部位不能有直徑>1.5mm的墨皮、紙毛等臟污，直徑<1.5mm的墨皮、紙毛等臟污不能超過2點：次要部位上不能有直徑>2mm的墨皮、紙毛等臟污，直徑≤2mm的墨皮、紙毛等臟污不超過5點。
2、文字引述基本清晰完整，小于7號的字不影響閱讀。
3 、印面不存在明顯條痕。
4 、網點較為均勻，無明顯殘缺和花糊版。
5、印刷色相基本符合付印樣張要求。
箔、
絲網
處理?1 、圖文燙箔、絲網應完整清晰、牢固、平實，應無虛燙、糊版、臟版和砂眼。
2 、燙箔、絲網字跡清晰，不發毛、無缺筆斷劃。
3 、圖文燙箔表面光亮。??1 、圖文燙箔、絲網完整清晰、牢固、平實，無明顯虛燙、糊版、臟版。
2 、字跡燙箔、絲網清晰、無明顯虛燙、糊版、臟版。
3 、圖文燙箔表面光亮度無明顯差異。
覆膜
處理?1 、覆膜粘結完整、牢固。
2 、覆膜面干凈、平整、光潔度好、不變色，無褶皺、起泡。?1 、覆膜粘結完整、牢固。
2 、覆膜面基本干凈、平整，無明顯褶皺、起泡。
上光
處理?1 、上光涂布均勻、表面沒有氣泡、條痕、起褶等。
2 、上光膜面兩側亮度一致，光澤好。?1 、上光涂布基本均勻，表面允許有少量的可接受的細小氣泡，不可與條痕、起皺等。
2、上光膜兩側亮度應基本一致，光澤好。
測試原理和過程
磨擦是在物體表面擁有垂直方向的壓力并相對滑動而產生的，根據這個原理，制定了實驗的設備是如圖1所示的一個裝置。根據標準，磨擦荷重是20±0.2N，通過兩塊25mm×50mm的磨擦體施加到磨擦紙上使之與試樣之間發生相對滑動，其中的磨擦紙使用的是80g膠版紙（同樣寬度是50mm），磨擦運動距離是60mm，運動的速率是來回43±2次/min。
由于磨擦紙與試樣直接產生相對的滑動，必然會引起兩者之間掉粉掉毛等各種情況的發生，并進一步加大了磨擦的程度，引起印刷品表面密度的下降。通過這個原理，通過測定一定磨擦次數后的密度值與磨擦前密度值進行比較，就可以得到膜層的耐磨擦系數，用公式表示為：
膜層耐磨性系數=
其中：D為磨擦后平均密度值
D0為磨擦前平均密度值
根據現有的材料和設備，我們使用了GBH-ST磨擦試驗儀、X-rite518密度計，80g/m2膠版紙。試樣為覆啞膜、光膜，過光油、啞油（四種中分別有燙箔和絲網加工）的四種樣品，確定磨擦次數為43個來回，如實驗原理中所說的進行試驗，得到了各種試驗數據。為了測試極端情況下各種整飾技術的耐磨效果，繼續對四種樣品進行磨擦，觀察表面質量變化。
經過試驗得到了四種樣品的磨擦前后的膜層密度，根據密度分別得到了各自的耐磨擦性系數。結果如表2。
表2 四種試樣的磨擦前后的密度及耐磨擦系數
性系數? 磨擦前?磨擦后?磨擦前?磨擦后?磨擦前?磨擦后?磨擦前?磨擦后?
啞膜?1.56?1.48?1.54?1.49?1.53?1.51?1.543?1.493?96.8%
光膜?2.23?2.13?2.24?2.16?2.24?2.19?2.237?2.16?96.6%
啞油?1.95?1.86?1.97?1.81?1.94?1.87?1.953?1.847?94.6%
光油?2.27?2.00?2.22?1.93?2.27?1.89?2.253?1.94?86.1%
??? 總結?
???? 試驗結果表明，在這四種印后整飾技術中，啞膜的耐磨性最好，其次是光膜、啞油、光油。繼續試驗，得到在500次時，各種整飾技術均能保持良好的耐磨擦系數，但隨著磨擦次數的增多，耐磨擦性急劇下降，下降到一定程度后不再發生變化。在磨擦次數達到1500次時，燙箔部位并沒有發生變化，而絲網部位已經出現明顯刮痕，磨擦次數越多，絲網處刮痕越嚴重。由此，在選擇膠印產品包裝生產工藝的時候可以有所偏向的考慮耐磨性好的工藝，以最大限度保證包裝產品在各種外力作用下的耐磨擦性能。
