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走過2014年，各行各業各有沉浮，生產企業老板和高管們用盡辦法，通過各種方法方式，進行管理和管控，為了一個目的——節能降耗，開源節流。
對于軟包生產企業而言，近年來，不斷有國際巨頭虎視耽耽國內包裝市場，收購兼并舉措不斷。大企業不斷被收購吞并，小企業紛紛離場，夾在中間的中型企業，日子非常難過。而下游的軟包企業客戶，如食品企業、面膜企業、電子企業、日化企業等，則在不斷地提出新的要求，再加上國家新法規不斷出臺，消費者需求提升，軟包裝企業的利潤被不斷分割。再加上軟包裝企業的人力資源缺失，以及不斷上升的人力資源成本壓力，這一切都在逼著軟包裝企業絞盡腦汁，挖掘利益最大化。
軟包裝是耗能大戶，烘干及熟化所需的熱能成本幾乎占了軟包裝成本的60%以上，因而從規范員工工作行為入手，也是一個非常好且以前被我們忽略了的節約點！
軟包裝從業務拿到訂單到成品出廠的過程中，每一個點都有可能成為節流的點，甚至是關鍵點。
一、業務訂單
從業務而言，一個企業的生存，依賴客戶的應用和選擇。而客戶也同樣追求利潤，那么他們要求原料成本下降，也是非常必然的。企業獲得利潤的多少，會從一定的角度反映出合作關系是否長遠。軟包裝企業要拿到一個穩定且信任自己的客戶，并非總以單價低為唯一手段，而是要力爭達到雙贏的局面，雙方利潤都能得到最大化的平衡。
從這點出發，軟包企業給客戶的高價格，對于客戶而言是否會大幅提高他的成本？我們認為的低價格，對于客戶而言，與他總體成本相比較，又能低多少呢？又真正能節約多少成本呢？
比如我們做蒸煮類包裝，有的客戶要求四層結構，但是，在客戶使用過程中，通過不同的測試，發現三層材質已經可以達到性能要求。那么這里就會產生一個擔憂：用多一層材質，性能過量，用少一層，性能會否不足？
這一點當然可以通過技術和不同工藝去進行合理化對比和測試，從而得到結論。如果真的三層即可，對于軟包裝企業來說，也是大大的節能，進而節約成本。
要做到這一點，則要求接單的業務人員，作為接觸客戶的第一人，一定要清晰了解客戶的真正需求，這是一個關鍵因素。
比如，明明三層就可以了，但客戶提出了四層結構，這對于客戶而言，是性能要求過剩，客戶也要支付更高的價格，對客戶來說，是一種損失；而如果的確需要四層，出于成本的考慮，訂單只報回三層，那么性能要求不足，導致的不僅僅是客戶的損失，更有可能是雙方的損失，對于軟包裝企業來說，則可能導致客源的流失，更是一個公司不能接受的代價。
因此，業務人員一定要有良好的軟包裝技術基礎，這一點非常重要。只有專業的業務人員，才能深刻理解客戶的要求，并且為客戶提供最佳性價比的訂單，達到客戶與企業雙方共贏的局面。這樣，客戶才會源遠流長，而企業才能長久而立。
二、生產企業供應鏈管理
軟包裝企業也有上游供應商，在采購原材料或設備時，我們也應該思考質量、效率、成本等多個因素的平衡點。不同的供應商，能夠給我們的配合和服務支持也是不同的。在目前大魚吃小魚的時代，快魚吃慢魚的競爭節奏上，速度、效率，是不可忽視的關鍵點。
對某些大的軟包裝企業來說，手頭的中小訂單一般是一個月的交貨期，甚至是更加漫長的交貨周期。對于這類企業來說，此類訂單如果丟失一兩個，給企業帶來的影響是微乎其微的。但是對于中小軟包裝企業來說，基本是依靠這類中型訂單支撐的。這類訂單非常容易被轉移，一但出現無法及時供貨的問題，就很容易丟掉訂單。因此，對于大部分的軟包裝企業而言，給自己配備好完善的供應商鏈就非常關鍵。一但某種材質或輔料無法及時到貨，要有替補的供應商能及時拿到貨。因此，一個高度配合和支持的供應鏈上的團隊，對于中小軟包裝企業而言是尤為重要的。
三、風險評估和控制
對于新的訂單或新的品種，各種工藝風險、生產環節風險以及成品操作的流通風險等一系列風險，必須有足夠的評估和控制。
從接單開始到成品出貨，對各個環節作出充分評估。預防性的做出生產注意事項，是最能節省資源和時效的辦法，更是將生產有可能出現的異常或不良的狀況控制在下生產單前。此舉是最能夠體現一個公司有效控制產品的質量和產能的有效手段，也是能將異常所帶來的損耗降到最低的一種預見性手段。
這需要企業能夠建立一個比較完善的評估體系和體制，從整體上去控制成本和節能。
四、人為因素對生產的影響
對于所有的生產企業來說，相對于機、環、法、物，人的管理是比較難以管控的。軟包裝的生產過程主要分為印刷、復合、成品這三大環節，我們一起看看，如何將人的行為進行更為有效的管理，降低整個工序的損耗，并節省更多的成本。
1、印刷
目前，行業中都在討論用怎樣的油墨或者是采用哪種溶劑回收技術來節能環保，但在目前階段，還沒有實現水墨或溶劑回收的時候，員工的哪些行為可以為公司節能呢？首先是開機人員必須要有深刻的節約觀念。對于這一點，很多企業都制定了多種規章制度，但收效甚微。筆者認為，這不是技術的問題，也不是管理的問題，而是利益的問題。只有員工因為節省，可以得到利益或情感的回報，才會自主地節約。比如舊油墨的應用激勵、標準損耗激勵等，當員工在質量合格的前提下，合理使用舊墨達到多少的時候，省下來的成本可以給他多少，或者他可以獲得一個什么榮譽稱號等，這些小舉措必將極大地激發一線員工的節約意識。
2、復合
在保證質量的前提下，員工可以采取更節省成本的控制手段，譬如上膠寬度的細微調節，面料底料用最省材質的方法選擇，多層復合時，在不同的層次上使用不同的上膠量，復合鋁箔產品選擇更佳的復合方式防止皺料或白點問題等，對于此類工序，亦應用雙贏手段進行有效激勵，將最大程度釋放員工的節約潛能。
3、成品
此工序包含較多的環節，諸如分切（分條）、制袋（壓嘴、手挽、壓閥）等，對于此工序，就個人經驗而言，關鍵要做出一個更為有效的統計手段和計算成品率的方式。合理的成品率計算，會為公司節省不少的時效成本，有效激勵員工最大可能地節約能耗。
4、易耗品
生產所用的主材和基本輔材的控制非常關鍵，對于能夠精打細算的企業，會有更加細致的易耗品管理。易耗品隱藏在生產成本中是一個不小的部分，一天浪費一點，一年下來就很可觀了！這只是節約的一個小環節，但卻是企業不容忽視的環節。
五、質量監控
企業能夠確保現有生產的穩定性，對于保證利潤是非常重要的。這就需要企業要有一個最好的質量控制切入點。因此，企業應加強QC人員的培養和監督。QC把關及時，可以避免大批量的不良品產生。譬如印刷，如版面失誤沒有及時識別，等復合、熟化、制袋后才發現，損失就太大了。又比如材料使用錯誤等，批量生產下來只能報廢，那真是生產得越多，賠得越多；還有復合，如果膠水使用失誤，或材料面的方向放錯（如熱封面與復合面反向），都是致命的錯誤；還有成品環節，袋子是否需要打孔，這些都需要員工嚴格把關，否則就會造成非常大的損失。如果沒有管理好，讓這些次品去到客戶手上，甚至是流通到市場，后果不堪設想。
六、庫存
庫存主要分兩方面控制。一個是原料的庫存。關于原料庫存，企業一般都會設置最低庫存，使用最低庫存警報系統，就能夠保證常用材料的庫存用量，降低庫存成本。當然，很多企業希望能做到零庫存，這是非常理想的狀態，但對于大部分軟包企業來說，很難實現。第二個是成品庫存，這個庫存是與客戶聯系在一起的，生產計劃與客戶的采購計劃能否更有效地溝通，生產如何配合做到：既不用分批生產，又可以將送貨節奏做到最佳，這個需要一個高效的生產計劃和出倉計劃。
七、結語
每個軟包裝企業的情況都不一樣，本文只是指出了可以管理的要點。最關鍵的是要將員工的節約意識提高，在節約和質量之間尋找到最佳平衡點，這樣才能真正為企業節省更多資源，才能更好地穩定骨干員工，為公司做出更大的貢獻。留住優秀的員工，就是公司節約成本最有效的辦法。

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