聚焦前沿技術 把握未來發展
全球精英薈萃 新品異彩紛呈
——2012德魯巴印刷展隆重召開
本刊記者：范軍紅
每四年召開一次，至今已有60年歷史，被譽為“印刷界奧林匹克”的德魯巴國際印刷及紙業展覽會(drupa) 于2012年5月3日~16日在德國杜塞爾多夫再次隆重舉行。該展會一直引領著業界的發展潮流，成為印刷業未來發展的風向標，并致力于向全球市場展示最新的印刷設備和產品，因而，每次展會都成為全球印刷屆關注的焦點。本次展會設有19個展廳，來自60個國家1,844家參展商向業界展示了在報紙、書刊印刷領域，包裝、商業印刷或功能性印刷領域中多樣化、并具創新性的產品，讓來自全世界130多個國家的31.45萬觀眾，了解到了印刷行業最先進的設備和技術，并更好地把握了未來發展趨勢。
廣東包協德魯巴考察團三位組織者（廣東包協朱智偉秘書長右一，中山包協秘書長林兆光（左一），廣東包協副秘書長范軍紅）與主辦方項目總監Ms.Petra Cullman女士合影
一、展會概況：創新、可持續發展、綠色環保是今年德魯巴展的一大主題
由廣東包協、中山包協、廣東包裝雜志社聯合組織的31人德魯巴考察團于5月9日來到德魯巴展會現場，受到了展會主辦方的熱情接待。展會項目總監Ms.Petra Cullman女士向我們詳細介紹了德國制造業的發展現狀和本次德魯巴展會的概況。
1、德國印刷制造業發展現狀
（1）德國印刷業概況
在德國，就職于印刷業的勞動者數量已達到45000人，是主要勞動力吸納產業， 2010年印刷產值約為90億歐元，也是德國核心產業之一，其印刷及紙業機械制造業在世界市場和技術領域均處于國際領先地位，即使是在2009年金融危機時期，德國單張紙膠印機在全球的市場占有率也高達57%，卷筒紙膠印機的市場占有率則為47%。
（2）市場重心向美洲、亞洲轉移
德國這幾年的印刷產業受新興經濟的影響發生了重大轉變，市場重心開始從西向東，由歐洲向南美、北美、亞洲等地區轉移，在2010年，對亞洲的出口量已從2000年的17.1%增長到32.3%，中國是德國機械制造商的頭號出口目標，2011年第一季度，德國出口到中國的印刷機械總價值達到1.171億歐元，中國市場吸納了出口總量的16%。從去年年底到今年年初的7個月時間，德國向中國的出口量增加了75%，這種上升趨勢在未來仍會繼續。
（3）網絡、電子媒體的發展對傳統印刷的影響
當前，印刷產業正處于低迷時期，受全球金融危機的影響，加之互聯網的興起，廣告紙質媒體印刷量在世界范圍內出現萎縮，但這并不代表傳統印刷將走入末路，隨著印刷產業數字化和自動化的不斷發展，意味著將印前處理、印刷版生產、印刷、轉換及精加工合成一個整合系統，會進一步提高印刷效率和印刷質量。當然，電子書、平板電腦（iPad）及其他電子設備正在侵吞著傳統的印刷產品市場，所以，印刷產業不得不把重心轉移到其他產品上，比如，擁有巨大發展潛力的包裝行業。據統計，包裝印刷的市場份額會越來越重，2014年將會遞增6.6% 。高品質的產品需要越來越多的精致包裝，以彰顯產品個性，為應對這一大趨勢，印刷服務業采用了更加先進的精加工技術，如將網版印刷與膠版印刷合二為一，制作出亮面效果或金屬面效果的印刷產品。另外，企業宣傳小冊子、邀請函等商務活動所需增加的印刷品，使數碼印刷等成本小、效益高的小型設備也愈發受到推崇，這也開創了個性化印刷的新產業領域。但商務印刷小印量、多變化、個性化的市場特點，要做到規模性的生產并產生效益，實非易事。
廣東省包協德魯巴考察團成員與展會項目總監Ms.Petra Cullman女士合影
2、2012德魯巴展會概況
德魯巴是世界上最大的印刷展，每四年舉行一次，2008年的展會有全球140多個國家42萬的觀眾前來參觀交流。今年的德魯巴展共有1,844家來自全球近60個國家和地區的展商參展，凈面積達166,044平方米。?據官方數據統計，本屆展會無論是參展廠商數量還是展出面積，排名第一的均是德國，參展廠商達577家，參展面積為6.09萬平方米。緊隨其后的是意大利，參展廠商154家，展出面積1.43萬平方米;第三是英國，參展廠商115家，展出面積1.32萬平方米。值得關注的是，在2012德魯巴展會上，蓬勃發展的中國印刷市場也體現在了龐大的參展商數量上：239家的參展商占據了1.14萬平米的展臺，這個面積與2008年相比增加了幾乎一倍，參展商的數量僅次于德國，排名第二，在展出面積上，僅次于英國，排名第四。
展會主辦方項目總監Ms.Petra Cullman 還特別給我們介紹了展會的亮點之一，位于7號館的創意園區，展示了印刷、廣告及網絡產業的最新智能解決方案。這里不僅為創新型公司搭建了一個理想的展示平臺，同時也使目標群體能夠近距離接觸媒體制作領域中的綜合項目。創意園區包括約130家展商，劃分為九大主題園區。創新型印刷產品，如光柵印刷、3D印刷、電子印刷、擴增實境或用于跨媒體宣傳的全套“工具包”，以及與印刷媒體渠道、平板電腦及智能手機相關的一切內容都將在此得到展示。這里匯聚的是那些目前尚不是主流但日后必成大器的一些極富創意的構思和技術，通過觀看創意園的奇思妙想，可以啟發思維，獲得靈感，很值得觀看。
展會項目總監Ms.Petra Cullman女士為我們介紹德魯巴展會概況
二、全球精英薈萃 新品異彩紛呈
作為印刷和造紙工業的“奧運”盛會，此次德魯巴2012展會為成千上萬的專家和業內人士提供了一個切身了解印刷加工領域內所有最新設備、技術的機會。德魯巴展會所具有的經濟和技術影響力，是其他任何展覽會都無法比擬的。
德國印刷和傳媒協會主席Rolf Schwarz 對展會有如下評論：“從技術進步的角度來看本屆展會真是盛況空前，它讓印刷業比以往任何時候都更具有活力!印刷工藝的所有環節都有令人贊嘆的創新發明。尤其令人激動的是印前、印中以及印后再處理各環節的設備商和材料商們共同努力，用工作流程、生產制造方案以及優質產品來感染說服參觀者。”
1、最具震撼的亮相——蘭達納米數碼印刷機
在德魯巴展會上，以色列蘭達公司推出了轟動全球的最新一代蘭達納米數碼印刷機，所謂納米數碼印刷，是一種全新的數字印刷技術，基于納米級別的概念，主要通過將小到納米級別的墨滴噴射到加熱的橡皮布傳送帶上，在這個橡皮布表面，圖文區的油墨只有1000納米左右的厚度，其中一部分附著在橡皮布表面，一部分滲透到橡皮布中，然后油墨被轉移到干燥的承印物上，形成極其精細、色域廣闊的圖文。因為墨層非常薄，所以成本相對被降到最低。其發明者是號稱“數碼印刷教父”的以色列人——班尼?蘭達先生。
班尼?蘭達先生和他研發的納米數碼印刷機
納米數字膠印機是數字、噴墨、納米與傳統膠印等技術深度融合的產物，其采用高科技納米電子墨水，可以高質量、低成本對多種承印材料實現高速度印刷。適印范圍廣闊，從新聞紙、紙板到塑料薄膜幾乎所有的材料都可以采用納米數字膠印設備，而且不需要任何前期處理或者涂布，也不需要在后期進行干燥。據悉，印刷品圖像層僅有500納米厚，是膠印墨層的二分之一，可以大大節省成本。
蘭達納米數字膠印機處處體現了節能環保和綠色印刷的理念，其創新特點在于：
蘭達納米數碼印刷機與傳統印刷機最大的不同是：可觸控的大屏幕操作界面，（好像蘋果iphone手機、iPod平板電腦的顯示屏一樣），所有的控制操作指令都在超炫、超寬的觸控屏面板上完成，徹底顛覆了之前傳統的印刷機械操作平臺，使操作印刷機變得和操作iphone手機一樣方便。
蘭達的水基納米油墨是技術的核心，配合劃時代的橡皮布技術，使得蘭達納米數碼膠印機既可完成現有數碼印刷機的個性化、可變數據和超短版印量的印刷活件，又可以像傳統膠印那樣適合大印量的大幅面印刷品。
蘭達數碼印刷機采用了噴墨打印機來生成數字化油墨印刷圖像，這能被應用到極高印刷速度的操作過程中。與其它數字化印刷機相比，每臺Landa印刷機占地面積非常小，能夠進行分辨率為600dpi或1200dpi的八色印刷操作。
在橡皮布上直接制版，同時完成圖文的多色套準，每一張印品都是套印準確的，而且每一張印品的顏色都是標準的；
轉印過程中無酒精等其他化學品參與，納米油墨自動干燥，印品無須任何附加的干燥系統；
印刷墨層厚度僅500納米，是傳統膠印的一半，可以減少50%的用墨量；
每次轉印時，橡皮布可以實現100%的油墨轉移，橡皮布無須清洗；
可以實現媲美膠印的印刷質量和高速度（單張機可達13000張/h ，卷筒機可達200m/min）
可以承印紙張、塑料等多種材料，承印厚度最高可達1mm；
可以實現單張到單張、卷筒到卷筒、卷筒到單張的承印材料形式；
目前這款納米數碼印刷機只是概念機，還有需要提升完善的地方，要真正大規模用在印刷生產中還有待時日，但其在德魯巴2012的驚艷、震撼亮相，引起了全球印刷人士的矚目，并引發了第二代數碼印刷技術革命。
蘭達公司在4月27日到5月2日短短的幾天里，分別與小森、曼羅蘭和海德堡三家傳統膠印巨頭達成戰略合作伙伴關系，他們將采用蘭達的納米數字膠印技術各自生產下一代的數字印刷機，其發展前景不可估量。
２. 數碼印刷機最大的訂單贏家——HP公司
進入4號館，HP的藍色標志到處可見。?從展位面積來看，HP本屆德魯巴參展面積躍升全球第二，僅次于海德堡。參展面積達到4952平方米，是最大的數字印刷展臺，展會的布局按照商業印刷及影像商品、郵件/賬單促銷和出版的印刷生產、標簽和包裝、標識和廣告牌以及大幅面噴繪區的四大主題分布著9款HP最新數碼印刷機、噴墨輪轉印刷機，精美的樣品、飛速印刷的設備吸引了來自各國的觀眾。Drupa2012展會第二天就傳出消息，HP Indigo 10000數碼印刷機在展會首日即簽下10份訂單, 體現了惠普在高質量、通用型、高產量彩印解決方案領域的行業領先地位。
HP Indigo 10000數字印刷機是首個可達到膠印質量的B2尺寸（29英寸/75厘米）單張紙數字印刷機，全彩色模式打印速度為每小時3450張B2幅面，采用新打印墨水、打印頭以及光滑鍍層紙，打印速度更快，并保持高品質的圖像質量，該機最多可使用7個色組，支持更廣泛的色域和PANTONE認證的精準專色印刷；HP Indigo 7600數字印刷機是業界速度最快的單張紙數字印刷機，其旗艦版新機型在EPM模式下最高速度可達160頁/min，較之前的最高速度增長了33%。
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作為數碼印刷的領航企業——惠普公司當然也不會放過紙盒和軟包裝市場，推出了專用的數碼印刷機——HP Indigo 20000/30000系列。該系列以惠普的B2幅面HP Indigo 10000單張紙數碼印刷機為基礎開發而成。HP Indigo 20000專門針對的是軟包裝和標簽領域，而HP Indigo 30000則主要針對折疊紙盒的市場需求。
具最新的統計數據，在德魯巴展會上，惠普的簽單率創下了數碼印刷設備之冠。現場簽署訂單數量包括來自55個國家的200家客戶，高質量的意向訂單有上千多個，最大的訂單是與ConsolidatedGraphic公司簽署的11臺惠普Indigo10000數碼印刷機購買合同，同時包括1款已經安裝完畢的數據系統。而來自中國的客戶：中華商務聯合印刷集團購進了兩臺惠普Indigo5600數碼印刷機，金彩印有限公司購進了一臺惠普scitexFB7600工業打印機和一臺惠普ScitexLX850工業大幅面打印機，這一系列的訂單使惠普公司毫無疑問地成為德魯巴展會數碼印刷機最大的訂單贏家。
從這些碩果累累的訂單中，再次驗證了在傳統印刷單價下滑，利潤微薄，而競爭激烈的環境下，數碼印刷技術的高質量、高生產率和高適應性，正成為印刷企業看重的另一塊利潤增長點。
3、海德堡膠印設備——盡顯王者霸氣
當筆者走入德魯巴1號館的時候，即刻被眼前氣勢磅礴的展館布局感到震撼。全場布置如一個嘉賓云集的超酷、超炫的紅色大舞臺，盡顯王者霸氣，全場用PS版材搭建了海德堡王國，大廳的空中錯落地懸掛著大小不一的方塊，整個色調以大紅為主，配以柔和的各式射燈，空氣中都似乎洋溢著激情四射的活力，展會的布局如同一個城堡，讓人一走進去就產生一種敬畏的感覺。
以紅色為主基調的海德堡展位人潮涌涌
海德堡攜約60項面向商業和包裝印刷領域的創新成果亮相德魯巴2012，進一步鞏固了其作為印刷行業最強勢供應商的領先地位，并成功地成為市場領導者、創新者和技術及流程集成商。此次展示主要集中在精益生產、綠色印刷、網絡印刷、按需印刷、增值工藝、包裝印刷、以及最新印刷技術。在德魯巴展會上展出的全新速霸SX設備平臺尤其受青睞，成功售出了近500套印刷機組。新速霸XL106則以超高的性能精彩亮相在德魯巴2012印刷大展上，其運行速度可達每小時18000張，可適應承印物厚度高達1mm，最大印刷幅面可達75x106cm。同時提供包括油墨預置在內的一系列預置功能，這使得新速霸XL106在生產性能方面比速霸105高出20%~30%。
來自世界各地超過30萬觀眾參觀了海德堡展位所在的1號館，并折服于這里展出的印刷新技術和預示的新趨勢。據海德堡官方統計資料，他們在展會上共收到來自80多個國家的近2,000份訂單，僅單張紙膠印機訂單就將近600份，海德堡首席執行官本哈特?施海爾（Bernhard Schreier）表示：“我們在這次展會上收到的訂單數量是上一年印刷機組生產總量的約一半。” 無論是訂單量還是參觀人數都首屈一指，令所有競爭對手望塵莫及。可見海德堡公司在膠印設備領域中強勢的霸主地位始終堅不可摧。當然這與它一流的設備加工精度、穩定的印刷質量、機械使用的持久性和不斷創新的工藝是密不可分的。
4、馬天尼VSOP型輪轉膠印機——在薄膜印刷上的突破性新發展
在總面積達2100多平方米的展位面積上，馬天尼在德魯巴2012期間向全球觀眾展示了其全線產品系列，包括：可變尺寸的輪轉膠印印刷系統、膠裝訂連動線、接駁自動塑封機的高速騎馬裝訂連動線，最新款的鎖線機、精裝書本裝訂連動線、報紙插頁郵發系統以及專為數碼印刷圖書設計的新款印后設備。其中最具亮點的是新一代VSOP印刷機，在薄膜印刷上又有了新的突破性發展。
在展覽現場，馬天尼公司演示了其新一代的VSOP多功能輪轉膠印機，該機為6+1型膠印機，6個膠印色組加1個柔印色組，印刷幅寬為850mm。演示時的印刷材料分別是30?m的OPP薄膜和50?m 的GPET，當時的演示速度為250m/min，印版采用的是PS版，整機采用伺服電機控制，張力控制穩定，套印非常精準，采用的套筒技術，使印版更換更方便、快捷。演示結束后，我們拿到了薄膜樣張，圖案層次分明，色澤鮮艷靚麗，印刷效果可與凹印產品媲美。
據該公司大中華區輪轉印刷銷售李經理介紹，該機在原有基礎上，增加了數碼化的功能控制和改良技術，例如，VSOP的每組印刷單元都加裝了滑動式護板，這可改善整體結構，減少調校上的障礙，并有更穩定的壓板和改善定位。另一方面，印刷單元的高度增加了150mm，這讓操作員工更易于更換印版套筒和橡皮布套筒。而整體機組的設計，已根據人體工程力學標準進行改善，因而員工們能更易于操作和避免體能的超負荷，使操作更簡易和人性化。馬天尼這款可變更印刷長度的輪轉膠印機，無可置疑地成為同類型設備中的翹楚。
革新的電器控制工藝
新一代VSOP植入了以拓撲學為設計基礎的馬天尼電器控制系統，使設備運行更穩定，還能明顯減少使用的部件數量，這將有效地簡化設備的操作和降低維修成本。此外，改善了套筒的定位裝置，可減少頻繁更換套筒和對氣軸的磨損。而且，還重新設計了在2號和3號應用滾軸之間的配給滾軸，使其能改善可調校性，從而提升印刷質素。使用中央潤滑油供應系統能簡化日常的保養工作。以現代化和堅實伺服驅動技術去調校搖擺臂，這有利于日常生產中減少皮帶和套筒的損壞。
高檔次的印刷質量和高度的重復生產??
VSOP輪轉膠印機主要應用于不干膠、軟包裝和紙板印刷。已內置了馬天尼開發的油墨量控制系統，這將有效地保證產品能達到最高檔的印刷質素，以滿足包裝印刷行業的最嚴格需求。內置可折迭式結構，提供最高可能度的產品重復印刷。馬天尼油墨系統的另一優點是能夠精確地調校油墨用量，并能配合CIP3/4的數據，進行預調校；這不僅能增加印刷量，更能減少清潔墨槽的工作量。而且，新一代的VSOP印刷機能采用搖距接觸和搖距在線等遠程檢測裝置；這將減少設備的停機時間，并加強其使用的有效性。
馬天尼公司新一代的VSOP型輪轉膠印機，為薄膜印刷，帶來了突破性的新發展
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用膠印機印刷薄膜和凹印工藝對比有什么優勢呢？李先生給我們分析了以下幾點：
1、環保，該機采用UV油墨，和凹印的溶劑型油墨對比，無疑更具環保優勢。在當前國家越來越重視食品、藥品安全衛生的大環境下，用UV油墨印出來的產品更具安全、衛生性。UV墨雖然單價較貴，但在實際印刷中，因不含揮發的成分，所以耗墨量較溶劑性油墨少50%或以上，綜合印刷成本還是有優勢的。
2、制版費用便宜，用PS版代替凹印滾筒制版，一方面可以降低成本，（比較相同印刷面積的PS版和凹印滾筒，前者的價格只是后者的5%），而且還可以節約時間，PS版15分鐘就可以做好，而凹印制版一般要2天左右，特別是隨著膠印CTP制版技術的發展，更是快捷方便，有了CTP設備后，自己在廠里就可以輕松處理好印前的所有工序，還可以隨時根據客戶的要求進行修改，而凹印制版必須交給專業的制版公司操作。
3、換版快捷，由于采用套筒式換版技術，每個印刷單元 1~2分鐘就可以完成換版工作，按鈕一按，拉出套筒，換版即可完成。而凹印換版一般都需要半小時。
4、最重要的是，隨著大批短版、個性化產品訂單的增加，膠印機所具有的靈活性就更具優勢和競爭力了。比如，德寶紙巾現在推出了不少香型，如草莓味、茉莉香味、薄荷味等數種不同香型，每個塑料包裝袋上都要印上不同的香型，要做不同的印版，如果是一家凹印企業做的話，光制版費就花費不菲，而且制版花費時間也較長，膠印的PS版就可以很好地解決制版費和更好地控制制版時間，這樣在接這類訂單時更具優勢。
當然，如果印量是超過100萬平方米薄膜的印刷大單，那凹印還是比膠印更具成本優勢的，所以，選擇什么印刷方法，關鍵還是看客戶的要求和成本的核算。而馬天尼公司新一代的VSOP型輪轉膠印機，將為紙板和薄膜印刷，帶來突破性的新發展！
5、史丹利蒙技術公司——用創新工藝吸引新客戶
史丹利蒙技術公司是一家來自瑞士的國際化機械制造企業，總部位于瑞士圣加倫，同時在中國、馬來西亞、巴西及美國設有子公司。Stürm集團主要向人造板行業提供多系列創新型砂光機系統，并為印后加工行業供應上光和覆膜設備。在3號展廳155 m2 的展臺上，他們主要展示了Lotus SF型覆膜機。為包裝行業、網上印刷供應商及雜志印刷商打造一個創意平臺，并向用戶多方面展示他們公司所特有的“印后加工技術”。
該公司參加2012年德魯巴國際印刷展的宣言是“吸引新客戶”。其參展的目的就是向客戶表明：要幫助客戶在印刷產品后加工過程中使用創新工藝贏得新客戶，幫助老客戶拓展業務范圍。用更加環保型印后加工工藝，如利用生物薄膜覆膜，以及更加節約資源的高品質生物薄膜、超薄薄膜和金屬PET膜的覆膜工藝，利用UV光油創造獨特效果等，增加客戶產品的附加值。
在史丹利蒙技術公司展臺上，我們看到了Lotus SF型覆膜機的實際操作演示，該設備采用無溶劑型覆膜工藝在包裝盒及其他印刷產品上實現了平張覆生物薄膜及厚度僅為6?m的極薄PET薄膜。與傳統的12 ?m薄膜材料相比，材料消耗更少。Lotus SF機器的加工過程使用無溶劑PUR膠，且其耗膠量比其他類型覆膜機低很多。因此，Lotus SF 覆膜機憑借多種優勢不僅使其加工過程更加節能環保，也可大大降低生產成本。
生物薄膜或超薄PET薄膜的利用向機械領域提出了新的挑戰。為確保設備的穩定可靠性，史丹利蒙公司還特別為這一應用開發了一套新型印張分離系統，因此Lotus SF覆膜機現在可以實現更多種類覆膜。展會上演示的這臺設備其工作高度為1450mm，特別適用于包裝行業。
廣東包協考察團成員觀看史丹利蒙設備演示
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史丹利蒙UV上光系統Colibri也非常節省資源。其最少可用2.5 g/m2的薄層光油即可獲得出色的高光效果。憑借其可靠性和高效率，Colibri現在已成為許多印刷公司首選的上光設備。這款系統可以為膠印油墨、噴墨墨水及Indigo 印刷油墨，或打印機印刷油墨的印刷產品上光。
史丹利蒙銷售部門的 Jürg Spittler展望公司此次參加德魯巴國際印刷展活動時說：“越來越多的國際公司正調整自己的戰略，以求在生產印刷產品時，盡可能地減少材料和能源的消耗，這一趨勢在包裝領域也日益明顯。另外各國立法機構也都在頒布越來越嚴格的相關規定。因此生物材料和生產系統的節能高效越來越受到重視。史丹利蒙技術公司的生產系統憑借降低耗膠量和光油用量，為環保生產提供支持。另一方面，帶有觸覺特殊效果的印后處理也越來越成為市場熱點產品，因為這樣的效果能夠有效提高包裝的識別度。在今年的德魯巴國際印刷展上，我們將展示如何在這兩個領域提供解決方案，幫助客戶提高市場占有率，并發掘潛在市場”。
6、東洋油墨——展示系列功能性環保油墨
東洋油墨集團創立于1907年，是印刷油墨及化工產品領域的全球性企業。集團在19個國家擁有約70家企業，員工人數超過7,000人，其銷售網絡覆蓋全球。東洋油墨集團以印刷油墨的生產及銷售起家，之后擴展到作為印刷原材料的有機顏料及樹脂的開發及生產。目前，開發出了適應功能性材料、天然材料以及電子材料等各種印刷材料的高附加值油墨，同時還提供各種周邊材料、打印程序的標準化支持、能源節約、印刷耗材節約、環境問題的相關支持，以及通用化設計、食品衛生管理等關乎消費者安全的解決方案。2010年度集團整體銷售額為2,457億日元、銷售利潤192億日元。
廣東包協考察團成員參觀東洋油墨展位
在德魯巴展會上，東洋油墨集團展示了該公司一系列具有代表性的油墨產品，包括水性顏料噴墨墨水、膠印柯式印刷油墨、UV固化膠印油墨、節能UV-LED固化膠印油墨、? 凹凸效果絲網印刷油墨、金屬印刷油墨、環保凹印油墨、特殊包裝材料用柔性版水性油墨、植物油型膠版單張紙油墨。其中，該公司基于印刷油墨領域長達百年之久經驗，開發出的POD數字化油墨產品，吸引了很多觀眾的關注。這是一款水性顏料噴墨墨水。該油墨的特征是：無需對膠印用紙進行底材表面處理，可直接在PVC布上印刷。在紙類、軟包裝薄膜領域及室外POP廣告噴畫基材上都能廣泛運用，并實現了在耐水性和耐磨性上不亞于膠印印刷的卓越性能，具有卓越的拉伸性、印刷強度、低氣味性的高功能噴墨墨水。另外展示的用于軟包裝的聚氨酯型凹印油墨，一種是不含甲苯，不含MEK油性物質的LIOVALUE?系列，具有出色的強度和光澤度，可適應高速印刷。另一種是屬于水基性質的AQUAECOL?、AQUA LIONA?系列油墨，可以使VOC排放大大減少，具有良好的轉移性、粘附性和出色的印刷適應性，同樣能適應高速印刷。
在東洋油墨展臺上，我們看到了琳瑯滿目的印刷樣品，不同基材上印刷的圖案，全都栩栩如生、色澤鮮艷，層次分明，色度飽滿。顯示了東洋油墨公司深厚的技術實力。
7、博斯特羅特麥克——將凹印損耗降至最低
在2012德魯巴展會上，博斯特公司向觀眾展示了一組電子軸傳動，速度達到500m/min的凹印機組和系列不斷創新的凹印解決方案。
左二為博斯特大中華卷材事業部業務總監呂文武先生
具該公司大中華卷材事業部業務總監呂文武先生介紹，面對全球軟包裝行業日趨激烈的競爭，各軟包廠都在努力降低損耗，提高成品率以提升企業的競爭力，因此他們公司根據市場和客戶的需求，新研發的凹印設備在降低凹印損耗、提高成品率上取得了進一步的發展：
1、 羅特麥克第二代電子軸傳動技術ELS通過高動態特性接口HDI與博斯特自動套印技術完美統一，直接以數字信號進行通訊，自動套印穩、準、快, 這一特性使得每次換卷接料和停機后再開機過程中套印誤差導致的浪費量大幅度減小；同時，結合工藝參數存儲、調用功能使得換版后，開機印刷過程中的浪費損耗也大幅度減小。
2、成功開發了全自動預套印技術。采用該技術，各印刷版滾在相位上任意安裝，操作員工僅需在主控臺上按一個鍵，預套印過程自動執行，五分鐘內即可輕松完成預套印全過程，避免了傳統預套印裝置自身誤差和復雜的操作帶來的浪費，同時也不再依賴于員工的經驗。采用該技術，還使得第一次上機印刷的品種就達到與老訂單重復印刷生產一樣少的預套印浪費，真正把預套印過程中的浪費量降到了最小。
3、此外，博斯特還推出了凹印機自動打樣技術，在完成全自動預套印過程后，當系統檢測到第一張套印完好的印刷頁時，就自動切斷停機以便取樣，大幅度降低了以往打樣過程的浪費量。
除了展示設備，借此展會，他們也正式宣布博斯特集團旗下所有品牌包括羅特麥克（ROTOMEC）品牌統一整合為：博斯特（BOBST）品牌。在“一個集團，一個品牌”的整合下，博斯特將繼續走在技術創新前沿，通過持續、低成本、高效益的創新，提高設備的效率、增加設備的附加值。
三、從展會中透出的印刷業發展動態
1、提速”和“自動化”是傳統膠印設備廠商開發設備的重點
傳統膠印設備廠商在此屆德魯巴上的看點在于“提速”和“自動化”，比如海德堡公司展示的新速霸XL106，在翻轉印刷的模式下采用新鉗形叼牙系統將印刷速度提高到18000張/h，使印刷效率提高20% ，可適應承印物厚度高達1mm，最大印刷幅面可達75x106cm，同時提供包括油墨預置在內的一系列預置功能。高寶新款利必達106，這款設備在雙面狀態下印刷最高速度可達18,000印/h，最高速度可達20000張/h，配置同步上光印版自動更換裝置，QualiTronic色彩控制及紙張檢測系統，以及在最高速度時也能形成精確紙堆的AirTronic收紙裝置，以及像大幅面印刷機那樣配備有壁式顯示屏的ErgoTronic控制臺等。而來自國內的上海光華機械亮相的Akiyama EP-106高速單張紙膠印機，其最高速度也可達到18000張/h，代表了目前國內最高的印刷速度。除此之外，小森公司在展會上展示的LITHRONE G40P多用途印刷機，既能采用一次過紙方式進行高品質的雙面印刷，又能完成單面多色印刷。高性能、自動化的紙張翻轉機構采用小森獨具匠心的三滾筒式雙倍徑滾筒構造，憑借順暢自如的輸紙及下方氣動控制紙張傳送系統，機器在雙面印刷時，能實現15,500張/h的高速印刷。
2、數碼印刷發展勢頭迅猛
此次德魯巴展最具轟動效應的無疑是蘭達推出的納米數碼印刷機，尤其是創始人班尼蘭達演講的經典狂言：“不數碼，不能活”，更是引發了行業對印刷未來發展的思索。傳統膠印機添加的自動化作業流程，都是隨著市場消費者的需求而進步的。那么數碼化、個性化印刷是否也會伴隨新一代更注重自我的需求而不斷發展？在德魯巴展會現場，從參展企業展覽面積的變化上似乎可以覺察出行業的發展脈絡——傳統膠印廠商的展出面積大多在縮減，數字印刷設備廠商的展出面積在擴大，據相關資料統計，本次參展企業僅和噴墨有關的公司就達98家，再加上其他類型的數碼印刷，總共估計有100多家參展商展出了數碼印刷產品，包括惠普、柯達、柯尼卡美能達、高寶、方正等這些赫赫有名的企業。而且他們展示的數碼印刷技術更加成熟，無論從色彩表現力、印刷質量、印刷速度，以及對于承印材料的適應性等方面，都更能貼近印刷企業的實際生產需求，數碼印刷設備在德魯巴的精彩亮相和所創造的輝煌訂單量，似乎預示著它在未來的印刷舞臺上將占據不可小覷的分量。
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3、為迎合包裝印刷的發展需求，大幅面數字印刷機閃亮登場
為迎合包裝印刷的需求，海德堡、羅蘭、高寶等膠印設備巨頭早幾年就推出了系列寬幅膠印機，而在這次德魯巴展會上，數碼印刷廠商也不甘落后，推出了各種寬幅的數字印刷機。?? ?????????????????如富士膠片在德魯巴展會推出了專為短版折疊紙箱包裝市場而設計的全新B2幅面噴墨數字印刷機，據了解，這款印刷機不僅能處理較厚的紙張，還能與特定的印后加工設備聯機使用。可以滿足商業包裝印刷廠對生產周期和個性化印刷的各種要求。惠普公司也推出了一款面向折疊紙箱包裝市場全新的B2幅面Indigo數字印刷機，這款設備的印刷幅面為29.5×20.9英寸，它采用了惠普公司多項創新技術，能進行7色印刷，在快速生產模式下每小時最多可以印刷4600張全彩頁面。此外，還采用了經過優化的艾司科包裝工作流程，以提升印刷生產的自動化水平。這些寬幅數字印刷機的面市，代表傳統的包裝印刷領域，將會被更具靈活性、個性化的數字印刷瓜分一部分的市場，客戶可根據自己的訂單需求，選擇更低成本、更高質量，更有競爭力的印刷設備。
4、無論是傳統膠印機還是數碼印刷機，其印刷范圍都從紙擴展到薄膜領域
在我們的傳統思維中，膠印一般用于紙類印刷，較少用于薄膜印刷，但是在這次的德魯巴展會中，不管是傳統膠印設備商還是數碼廠商，都推出了針對薄膜市場的膠印機和數碼印刷機。除了我們上文提到的馬天尼公司推出的VSOP輪轉膠印機，比較突出的還有KBA新推出的KBAVARIOS80卷筒膠印機，是專為塑料薄膜和其他高檔承印物的環保生產而定制的。高寶旗下的子公司MePrint公司也推出了一款適用于塑料薄膜、短版、和高端包裝印刷領域的無水膠印機KBA-MePrintGenius52UV，這款8開設備的特點是緊湊、環保、經濟，可實現廢品最小化。位于高斯展臺中心“包裝劇院”的新款高斯Sunday Vpak，也是專為折疊紙盒、薄膜和標簽印刷應用市場推出的。HP Indigo 20000也是專門針對薄膜軟包裝和標簽領域推出的新一代數碼印刷機，該機支持30 英寸（76.2 cm）介質寬度和 44 英寸（1.1m）重復長度，在線涂布單元使印刷機能夠承印現成的承印材料，包括薄膜、紙張以及鋁……，可在 10 到 250 um之間厚的材料上印刷，同時在 24/7 生產環境中保持可媲美凹版印刷的印刷質量。印刷速度為：每分鐘 112 英尺（34.1 m）/4 色； 高速模式下為每分鐘 147 英尺（44.8 m）； 每分鐘 88 英尺（26.8 m）/5 色，最大卷筒寬度為： 30 英寸（76.2cm），印刷色數達到7色。可見薄膜印刷領域被凹印一統天下的局面今后也將發生改變。
HP Indigo 20000 數碼印刷機
1、設備的技術創新往節約能源，綠色環保方面發展
節能環保是社會發展的大趨勢，因此，包裝印刷設備制造商也必然在這方面有許多的創新工藝。KBA公司Cortina無水輪轉膠印機的推出備受關注，沒有潤版液和水的加入、印版上只有油墨，這也使得印刷質量得到了很大提升。來自國內的上海光華展示的EP-106膠印機也體現了綠色環保的設計理念：該機采用同步自動清洗技術（利用一套清洗裝置同時實現橡皮滾筒和壓印滾筒的同步自動清洗）、飛達無軸傳動技術、墨路傳動的離合技術、噪音源集中管理系統（靜音柜）、低酒精印刷或無水印刷技術等，均可實現印刷過程的綠色環保。三菱節能環保型ecoUV系統可為商業印刷企業大大縮減成本，ecoUV系統采用一個120W的UV燈而非普通的3到4個100~200W之間的燈管，可實現印刷品油墨立即干燥，大大節約了電能。諸如此類的技術創新可以大大提升生產效率、簡化生產工藝、減少能源消耗、節約原輔材料、降低有害物質排放和對人體的危害，體現了各大廠商對綠色環保方面的實質性提升。
2、凹印、柔印技術在不段發展提升
本屆德魯巴展會上涌現的柔凹印新技術主要包括：環保型油墨及UV、EB固化技術，無縫套筒制版技術，印版超精細激光雕刻系統，套筒式印版及網紋輥，直接驅動與數字化技術，智能控制與質量在線檢測技術，UV印刷、EB印刷、組合印刷，600m/min的鋁箔/PET膜的無溶劑技術難點突破（諾德美克無溶劑設備詳細報道見后文），比如歐米特，其現場展示了VARYFLEXV2和XflexX6兩款機型。不僅連線了冷燙、網印單元，而且在XflexX6上連線了數碼單元，能夠印刷一些個性化信息。除此之外，歐米特設備從紙張到薄膜的快速更換活件演示，充分表明了其高效的優勢。而德國WH公司推出的凹印機采用了直接驅動技術，配備EASY自動化模塊，用于快速設置、快速換單，可用有軸(SL)或中空(SH)的印刷滾筒，可配備單罩式、雙罩式和三或四罩的巨型烘干系統，采用推車式的印刷單元，使印刷滾筒和油墨系統的操作極其方便。產品印刷單元最多可達12色，印刷寬度800~1300mm，印刷速度400m/min。
德國WH公司展臺
四、德魯巴展會的思考
備受關注的2012德魯巴展會于5月16日隆重降下了帷幕。展會中透出的信息是：用更好的印刷質量、更低的印刷成本、更快的印刷速度來取代原有的設備。人們透過展會了解到了業界最新的印刷技術和設備，領略到業界巨頭對印刷的真知灼見，感受到印刷業未來的發展走勢，也從德魯巴背后參展面積縮水、參觀人數減少所透出的經濟蕭條，看到了印刷業的嚴峻局勢。如何在危機中生存發展，值得更多企業的深思。對于印刷企業來說，有時候對市場經濟環境的把握，與對印刷技術的掌握同樣重要。
1、中國設備的自主創新能力還要大大加強
在德魯巴2012展會上，中國參展商有23 9家，參展面積為1.14萬平方米，與往屆相比，這次中國展商走出國門所邁出的步伐大了很多，這一方面說明了中國印刷制造業的蓬勃發展，也是中國廠商參與國際競爭自信心增強的表現。但是和一些國際巨頭展位人聲鼎沸的熱烈氣氛相比，國內很多企業的展位顯得冷清很多，有的甚至門可羅雀，少人問津。其中最關鍵的原因是我們國內有些企業參展目的只是想借助德魯巴展會這個世界大舞臺，把產品推向國際市場，但是展示的設備普遍缺乏創新點，缺少吸引力。雖然中國的設備制造能力在不斷發展、進步，但在細節和加工精度方面仍然有差距，在設備的制造上仍存在浮躁和“拿來主義”的投機取巧思想，我記得曾經有位日本商人曾經說過這樣一段話：“中國有世界上無可比擬的最吃苦耐勞的人民，但缺乏技術熟練的產業工人；有世界上最多的工廠，但缺乏世界級規模的企業；能制造種類齊全的產品，但技術先進且自主開發的產品很少；有龐大的生產能力，但難以造出技術先進的成套生產設備”。用浮躁的心態去做設備，絕對做不出精品。中國設備在技術創新上與國外先進設備的差距還是相當大的，要真的想在世界印刷舞臺上站到巔峰位置，還有很長的一段路要走。
2、傳統印刷業確實在萎縮，印刷企業要想繼續發展，必須成為印刷方案的服務商。
我們從本次德魯巴參展面積縮水、參觀人數為35萬人，比2008年減少20%（減少了約7.5萬的觀眾），以及在2007~2011年間，全球傳統印刷機的銷售額從近90億歐元銳減到45億歐元這組數據可看出，全球經濟低迷，歐債危機確實給印刷業帶來了巨大的沖擊。如何在危機中生存發展，值得更多企業的深思。對于印刷企業來說，有時候對市場經濟環境和消費者心理需求的把握，比對印刷技術的掌握更重要。純粹的“印刷”工序不再會是生意的最核心部分，如何能夠滿足客戶多樣性需求，為客戶創造價值成了重要的因素。數碼印刷為什么會有突飛猛進的發展，就是它所具有的數據化、個性化、連線自動加工能力為客戶創造更多的增值服務，從而獲得了巨大的發展空間。面對目前短版趨勢蔚然成風、活件更換更加頻繁的市場趨勢，印刷企業也需要不斷調整工藝來提高靈活性和印刷效率，滿足客戶的需求，實現優化的生產流程，降低成本、節省時間、并以與眾不同的差異化產品獲得更高的附加值，成為客戶從設計、印刷、流通到宣傳的一體化解決方案服務商。
中國的包裝印刷業長期面臨著產能過剩、過度依賴能源資源消耗、自主創新能力弱、企業競爭能力不強、產業規模與經濟效益不相稱等結構性和素質性缺陷。但是隨著全球包裝印刷業不斷向數碼化、自動化、綠色環保方向的發展，中國的印刷業也必須以服務創新、技術創新、品牌建設來走出自己的特色之路。
