廣州通澤林華祥：
BOPP/VMCPP在無溶劑復合工藝中屬于適合中高速生產的結構。正常情況下，復合速度可達300m/min甚至更高，涂膠量一般1.5~1.8g/m2即可。
影響上膠量的主要因素包括：復合膜的界面狀況，如膜層材質和厚薄、油墨顆粒粗細、印刷圖文情況等；
影響生產速度的主要因素包括：設備狀況，員工技能，復合膜狀況如膜料材質、膜卷的整齊度和松緊度、材料的歸整度（如單邊、大小頭）等，當然，印刷圖案的極端狀況也有一定影響。
根據所提問題，我們可以看出：速度偏低，上膠量偏大。換句話說，為確保不出白點，只有上膠量足夠大（2g/m2）時才能滿足150m/min的生產速度，這種生產狀況確實有點“不理想”。
如果排除了技能和材料的極端狀況，建議檢查以下三方面問題：
（1）轉移膠輥對膠水理論轉移率和實際轉移率的差別是否太大？如膠輥本身的剛性、膠層材質、硬度、平整度、表面粗糙度等，應確保涂膠均勻、轉移有效。
（2）涂布單元的穩定同步。
（3）復合膠輥硬度和剛性是否合適？是否有“打滑”、“抖動”等現象。
從問題描述看，這是個需要排除性判斷的問題。提問題者可以回去逐項檢查一下，看看如何？如果需要，我們可以派技術人員到現場協助排除和解決。
廣東國望鄭方明：
這種情況很可能是上膠量過低，無法填充油墨粗糙的表面間隙，同時VMCPP鍍鋁面的鋁粉也需要一部分的粘合劑來填補造成的。這種情況下，粘合劑的流平性和上膠量都會對產品質量有很大的影響。
富樂Chunlei:?
由于多數無溶劑產品在工作溫度下的粘度較高，導致無法在基材上有好的浸潤效果，在復合工藝上，不得不降低生產速度，提高涂膠量以求避開白點。采用富樂的SFA5188/5000可以解決，該產品的操作粘度低，對基材的浸潤效果好。
富樂Walton: 該結構易出現白點，原因在于以下幾個方面：1）VM-CPP是反光的薄膜；2）印刷膜中白墨、黃墨等淺色油墨中的顆粒較粗，膠量過低會導致膠水無法完全潤濕其表面，導致氣泡問題；3）工藝設置不合適，如溫度和張力不恰當時，會加重白點的現象。采用富樂的SFA5188/5000無溶劑雙組份膠，通過設置合理的工藝參數，可以在1.8g/㎡的涂布量條件下，實現250m/min的生產速度。
漢高劉少旭：
這個主要是膠水與油墨的匹配問題。目前漢高有兩個牌號的膠水與大部分油墨都可以做到250m/min, 上膠量在1.6~1.8g/m2。
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更多無溶劑討論的問題詳見《無溶劑復合特刊》（2013年12月初出版），有興趣的企業可直接聯系朱主任：13500034853/13310896471。
